常用大連精密零部件加工功能較為固定，將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加工中心、車削中心等組合在一起，構(gòu)成加工系統(tǒng)，增加機床加工范圍和加工能力。根據(jù)在加工過程中的負載大小，自動保護機床，當(dāng)負載超過機床設(shè)定大負載時，機床自動關(guān)機。
負載大小可自行設(shè)置并改動。在加工的過程中實時對工件進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)并修改錯誤。此項功能可以有效地避免常規(guī)的加工完后檢測由于不合格所帶來的重新裝夾定位問題，縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。在前期確定了精密沖壓件的工藝要求和工件批次。
數(shù)控車床的作用是為早期準備，合理選擇數(shù)控車床的前提是滿足零件的工藝要求。零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。精密五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料，訂好之后鋼料之后進行開料，開好料以后進行四邊測試公差，小五金產(chǎn)品大都不是消費品。
而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品才是人們生活必須的工具類消費品。進行產(chǎn)品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。
