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精密零部件加工的質(zhì)量由什么決定?

發(fā)布日期:2018-08-23 15:18 來源:http://mnigr.com 點(diǎn)擊:

  為了能進(jìn)一步提精密零部件加工的質(zhì)量,需要及時(shí)找出加工誤差的主要原因,并對(duì)其采取相應(yīng)的解決措施。要想提高精密零部件加工的質(zhì)量,可以采用誤差分組法,以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。


  比如說在精加工齒形的時(shí)候,為了保持加工后齒圈與齒輪內(nèi)孔的同軸度,就需要縮小齒輪內(nèi)徑與心軸的配合間隙。在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組,然后與相應(yīng)的分組心軸配合,這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差,提高零件的精度。另一種是誤差補(bǔ)償法,可以消掉原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,從而達(dá)到減少加工誤差,加工精度的目的。誤差轉(zhuǎn)移法也是提高精密零部件加工質(zhì)量的方法之一,實(shí)質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。

  

  大連精密零部件加工也可以通過誤差均化法來提高其質(zhì)量,它能使那些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個(gè)加工表面,使傳遞到工件表面的加工誤差較為均勻,因而工件的加工精度相應(yīng)的就大大提高。就地加工法和直接減少誤差法也是不錯(cuò)途徑,同樣能提高精密零件加工質(zhì)量。這不但涉及到零件本身的精度,還涉及到與其他零件之間復(fù)雜關(guān)系的時(shí)候,就可以采用就地加工法。

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